泡花碱生产工艺可分为干法和湿法两种，通常所使用的是干法生产固体泡花碱，再经溶解转变成所需规格的液体泡花碱，其转换率为1∶2.5。生产泡花碱的原料有石英砂和纯碱，将二者按一定比例混合送至反射窑炉中，经高温煅烧溶化炉水淬后包装即为固体泡花碱。固体泡花碱有利于运输、贮存。将固体泡花碱在一定温度、压力下将其溶化成液体也就是液体泡花碱。陕西泡花碱,西安泡花碱,陕西水玻璃,陕西硅酸钠

干法生产

    将石英砂和钠盐(主要指Na2CO3、Na2SO4)搅拌均匀,在1400℃左右的高温下熔融反应。根据原料不同可分为纯碱法和芒硝法。生产过程都包括配料、煅烧、浸溶、浓缩四道工序。 具体过程是: A:配料与熔融:纯碱或芒硝与石英砂按比例,经搅拌机搅均匀后经贮槽、加料斗由螺旋输送机加入反射炉或马蹄焰炉进行熔融反应。 B:浸溶:熔窑加入生料时,已熔融的水玻璃从下料口流入冷却槽中,经小型履带式输送机送入贮料桶内,过磅后由电动行车将桶内的玻璃块吊起倒入滚筒内,根据块子重量及不同产品规格加入适量水,通入蒸汽溶解,蒸汽压力一般为0 4～0 5MPa,液筒转速为2～4r/min,溶解到一定浓度后放入沉清槽内,经自然沉清除去杂质。C:浓缩:除去杂质后的溶液送到浓缩槽内进行浓缩,采用蒸汽间接加热,槽底利用熔窑烟道气余热加热,溶液浓缩至要求浓度时即为成品。

湿法生产

    湿法生产泡花碱又分为传统湿法工艺和活性SiO2常压生产工艺两种。 传统湿法生产工艺传统湿法生产泡花碱产量高,能耗低,劳动强度低,但该法只能生产模数小于2 5的产品,其生产原理是石英砂在高温烧碱中溶解生成硅酸钠。活性SiO2常压生产工艺活性SiO2常压生产泡花碱是在近几年的三废治理过程中开发的一种新工艺,目前采用该法生产厂家不多,该法可生产模数为2 2～3 7的任何产品。

    泡花碱也称水玻璃，由碱金属氧化物和二氧化硅结合而成的可溶性碱金属硅酸盐材料，水玻璃可根据碱金属的种类分为钠水玻璃和钾水玻璃，其分子式分别为Na2O.nSiO2和K2O.nSiOz.式中的系数n称为水玻璃模数，是水玻璃中的氧化硅和碱金属氧化物的分子比。

目前泡花碱的主要用途有：

    1.主要用作版纸、木材、焊条、铸造、耐火材料等方面的黏合剂，制皂业的填充料，以及土壤稳定剂、橡胶防水剂。也用于纸张漂白、矿物浮选、合成洗涤剂。是无机涂料的组分，也是硅胶、分子筛、沉淀法白炭黑等硅系列产品的原料。

    2.泡花碱在水处理领域用作冷却水系统的缓蚀剂。现今主要用作自来水如高层建筑空调系统用水的处理剂。有时利用硅酸钠的碱度中和水中的二氧化碳以提高pH值。

    3.在其他领域，泡花碱是无机涂料的组分，也是硅胶、分子筛、沉淀法白炭黑等硅系列产品的原料。

    4.泡花碱在水溶性胶黏剂中可用作增黏剂或pH值调节剂。也用作耐火材料黏合剂、炉窑喷补剂、焊条药粉黏结剂、耐酸水泥黏结剂、洗涤剂中的除油污助剂、石油开采和隧道堵孔剂或加固剂等。

    5.硅酸盐不但可以抑制冷却水中钢铁的腐蚀，而且还可抑制非铁金属铝和铜及其合金、铅、镀锌层的腐蚀。。

    6.泡花碱也用作肥皂的填充剂，水处理的软化剂，重垢型洗涤剂等。